全自动恒应力水泥压力试验机的安装与调试

全自动恒应力水泥压力试验机主要有机架、液压控制系统、液晶显示及打印系统、电气系统等组成。本机用于符合GB/T177-85和GB/T17671-1999要求的水泥胶砂抗压强度试验,匀速加荷及负荷保持控制,具有试验数据和曲线的液晶屏幕显示,数据库管理等功能。
1、机体部分:由底座、横梁、支架及两根立柱组成整体,固定在机座上的油缸,其活塞行程可上升80MM,当活塞上升时,为防止灰尘进入油缸,在柱塞上装有防尘罩。工作油缸和工作活塞上组合密封的,在油缸的内壁上专门设有溢油孔,这种结构可使工作油缸与活塞间的摩擦系数减少到_小限度,从而_了试验机的精度。下压板的园刻线(Ø100MM)是帮助操作者放置试件及抗压夹具时找中心的。
2、 液压操作部分
本试验机的操作箱主要有油缸、油箱、油泵、 数字微小流量阀等组成,均安装于机体上。油泵为直轴式五柱塞泵,加荷时,通过数字微小流量阀控制油缸压力及加荷速度。
水泥恒应力试验机主要技术参数:
_试验力: 300KN
试验精度: 1级
加荷速度: 0.3~9.99KN/秒可调,适用于新老标准要求(2.4KN/秒 5.00KN/秒 )。
加荷速度误差: ±5%
压盘间距离: 280mm
压板尺寸: 100mm
主机外型尺寸: 860mm×430mm×1100mm
主机重量: 400Kg
电源功率(三相380V):0.75KW
水泥恒应力试验机的安装与调试
本机安装地基应牢固可靠,地面应保存持水平(水平度用≤0.2/1000框式水平仪检测)。调试由厂家技术人员或经销商技术人员调试并培训用户操作人员。
水泥压力试验机故障及处理
现象 原因 处理方法
试块破型 抗压夹具倾斜或接触面有沙粒 调整夹具、清楚沙粒
数据与经验值相差较大
试块制作、养护不标准,造成气泡过多或过大 更换试块
传感器漂移过大 重新标定
试块破型后没有回油 试块太软造成计算机无法判定破型 更换试块
计算机通讯不正常 检查通讯线接触是否良好
通讯灯不闪或闪动很慢 计算机通讯不正常 重新启动计算机
更换计算机通讯串口
关掉控制器电源5秒钟后再打开
对以上各项进行检查,采取措施后,若还有问题不能解决,应及时与安装调试人员联系。
压力试验机维修与保养
i. 试验机应保持清洁,防止各部锈蚀。底座内如有漏油,应及时擦净。
ii. 每年更换一次46号抗磨液压油。
iii. 维修应在厂家技术人员指挥下进行。
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