标准贯入试验（SPT） （standard penetration test）是用质量为63.5kg的穿心锤，以76cm的落距，将标准规格的贯入器，自钻孔底部预打15cm，记录再打人30cm的锤击数，判定土的力学特性。
本条提出标准贯入试验仅适用于砂土、粉土和一般粘性土，不适用于软塑～流塑软土。在国外用实心圆锥头（锥角600）替换贯入器下端的管靴，使标贯适用于碎石土、残积土和裂隙性硬粘土以及软岩。但由于国内尚无这方面的具体经验，故在条文内未列入，可作为有待开发的内容。
考虑了国内各单位实际使用情况，并参考了_标准制定的。贯入器规格，国外标准多为外径51mm，内径35mm，全长660～810mm。贯入器内外径的误差，欧洲标准确定为±lmm是合理的。
本规范采用42mm钻杆。日本采用40.5、50、60mm钻杆。钻杆的弯曲度小于1％，应定期检查，剔除弯管。
欧洲标准，落锤的质量误差为±0.5kg。
关于标准贯入试验的技术要求，作如下说明：
1 根据欧洲标准，锤击速度不应_过30击／min；
2 宜采用回转钻进方法，以尽可能减少对孔底土的扰动。
钻进时注意：
① 保持孔内水位高出地下水位_高度，保持孔底土处于平衡状态，不使孔底发生涌砂变松，影响N值；
②下套管不要_过试验标高；
③要缓慢地下放钻具，避免孔底土的扰动；
④细心清孔；
⑤为防止涌砂或塌孔，可采用泥浆护壁；
3 由于手拉绳牵引贯入试验时，绳索与滑轮的摩擦阻力及运转中绳索所引起的张力，消耗了一部分能量，减少了落锤的冲击能，使锤击数增加；而自动落锤完全克服了上述缺点，能比较真实地反映土的性状。据有关单位的试验，N值自动落锤为手拉落锤的0.8倍，为SR-30型钻机直接吊打时的0.6倍；据此，本规范规定采用自动落锤法；
4 通过标贯实测，发现真正传输给杆件系统的锤击能量有很大差异，它受机具设备、钻杆接头的松紧、落锤方式、导向杆的摩擦、操作水平及其他偶然因素等支配；美国ASTM-D4633-86制定了实测锤击的力--时间曲线，用应力波能量法分析，即计算_压缩波应力波曲线积分可得传输杆件的能量；通过现场实测锤击应力波能量，可以对不同锤击能量的N值进行合理的修正。
关于标贯试验成果的分析整理，作如下说明：
① 修正问题，国外对N值的传统修正包括：饱和粉细砂的修正、地下水位的修正、土的上覆压力修正；国内长期以来并不考虑这些修正，而着重考虑杆长修正；杆长修正是依据牛顿碰撞理论，杆件系统质量不得_过锤重二倍，限制了标贯使用深度小于21m，但实际使用深度已远_过21m，_深度已达100m以上；通过实测杆件的锤击应力波，发现锤击传输给杆件的能量变化远大于杆长变化时能量的衰减，故建议不作杆长修正的N值是基本的数值；但考虑到过去建立的N值与土性参数、承载力的经验关系，所用N值均经杆长修正，而抗震规范评定砂土液化时，N值又不作修正；故在实际应用N值时，应按具体岩土工程问题，参照有关规范考虑是否作杆长修正或其他修正；勘察报告应提供不作杆长修正的N值，应用时再根据情况考虑修正或不修正，用何种方法修正；
②由于N值离散性大，故在利用N值解决工程问题时，应持慎重态度，依据单孔标贯资料提供设计参数是不可信的；在分析整理时，与动力触探相同，应剔除个别异常的N值；
③ 依据N值提供定量的设计参数时，应有当地的经验，否则只能提供定性的参数，供初步评定用。
标准贯入试验杆的长度修正：
确定砂土的液化性时，采用未修正的标贯击数，而确定承载力时，采用了修正后的击数（《地基规范》），在下表中采用了未修正的实测值。