广泛应用于机械、冶金、交通、建工、建材、大专院校、质量检测等行业和部门。性能可靠，经济实用，是生产和工程中材料检测的理想试验机。
技术指标：
1、_试验力： 100 kN—1000kN
2、试验机准确度： 1级
3、_拉伸空间： 500mm（含活塞行程）
4、_压缩空间： 400mm
5、扁试样夹持直径： 0-15mm
6、圆试样夹持直径： Φ10-32mm
7、压盘直径： Φ120mm
8、两立柱间间距： 460mm
9、弯曲支辊间距： 30—400mm
10、工作活塞行程： 150mm
11、示值相对误差_允许值 ±1%
12、夹紧方式： 手动/ 液压夹紧
13、电机功率： 2.8kw
14、主机外形尺寸：730×570×1845（mm）
15、油源尺寸： 620×1020×810（mm）
16、重量：1800（kg）
_试验机使用说明
1、试验前应先检查数显液压_试验机机是否完好，油箱内的油是否添足， 确认机器处于正常状态方可使用；
2、试验前应对试件_荷载有所估计，以便选用相适应的度盘（所 测数据为度盘的 20%~80%） ，并调整缓冲阀，使之与选用的度盘 相符；
3、接通电源，启动油泵，并关闭回油阀，打开送油阀，使活塞升降 一次，以便油的运转和机器的工作，加荷前应校正指针零点；
4、放好试件至下承压板的中心位置，调整丝杆高度，可调至试件离 上压板空余 1~2mm.当试件还未接触到上压板时，可调节速度阀 快速上升，当试件接触到上压板后，可调整速度阀；
5、根据规定加荷速度，调节送油阀，直到试件达到_程度，运动 针开始退回时，关闭送油阀，记录读数，然后开启回油阀卸荷；
6、在试验过程中，如遇有异常声音，应停机检查，待排除故障后再 重新开机试验；
7、试验完毕，应将机器恢复原位状态，关闭电源，将机器及工作台 等处清扫干净
_材料试验机的主要附件配置
1、圆试样钳口 Ф10～Ф20 1付
2、圆试样钳口 Ф20～Ф32 1付
3、扁试样钳口 0～15 1付
4、抗压附具 上、下压板，球面座板 1套
5、弯曲试验附具 1套
6、地脚螺母螺钉 4个
7、测控系统一套包括（单片机系统1套、油压传感器1只）